并聯(lián)機(jī)組：

1、并聯(lián)壓縮機(jī)組近幾年來(lái)的發(fā)展    

 隨著國(guó)際物流業(yè)巨頭及零售業(yè)巨頭大舉投資中國(guó)市場(chǎng)，以及國(guó)內(nèi)民用冷庫(kù)設(shè)施的改造和國(guó)內(nèi)零售商的崛起，中國(guó)的低溫物流業(yè)和零售業(yè)正在經(jīng)受著從傳統(tǒng)制冷設(shè)備和系統(tǒng)向國(guó)外先進(jìn)制冷系統(tǒng)和設(shè)備過(guò)渡的過(guò)程。 在整個(gè)冷鏈當(dāng)中，大型冷庫(kù)、低溫物流中心以及超市制冷系統(tǒng)耗能幾乎占了冷鏈系統(tǒng)的一半以上；對(duì)于低溫物流中心和超市自身來(lái)說(shuō)，制冷系統(tǒng)又占了其營(yíng)運(yùn)成本的很大比例：例如超市制冷系統(tǒng)占超市設(shè)備總投資的40%左右，且平均每年消耗接近50%的總電能。因此大型冷庫(kù)、低溫物流中心和超市制冷系統(tǒng)的完善與否對(duì)中國(guó)民眾生活品質(zhì)的提高，中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的健康可持續(xù)發(fā)展以及構(gòu)建和諧社會(huì)有著非常深遠(yuǎn)的影響。 這個(gè)新的潮流對(duì)制冷技術(shù)提出了一個(gè)非常緊迫的且具有挑戰(zhàn)性的課題：如何為中國(guó)快速發(fā)展大型商用制冷設(shè)施提供高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠且成本較低的制冷系統(tǒng)。  

2、大型直接蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)介      

由于消除了與載冷劑的換熱溫差，直接蒸發(fā)式制冷被認(rèn)為是大型制冷應(yīng)用中最為節(jié)能的方案。

總的來(lái)說(shuō)，大型直接蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)有如下幾個(gè)的特點(diǎn)：        

  1）制冷量要求較大，通常需要使用5至50臺(tái)20馬力左右的制冷壓縮機(jī)      

  2）終年運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷峰谷差大，部分負(fù)荷明顯      

  3）冷凍、冷藏對(duì)象是易腐爛變質(zhì)的新鮮食品，對(duì)溫度和濕度的控制要求嚴(yán)格    

  4）蒸發(fā)器需要除霜，且除霜周期后系統(tǒng)的負(fù)荷很大 我國(guó)商用制冷系統(tǒng)在向大型化發(fā)展的過(guò)程中，單機(jī)系統(tǒng)已漸漸的不能適應(yīng)大型制冷應(yīng)用的需求，這主要表現(xiàn)在：    

   1）臺(tái)數(shù)較多，成本較高，且占地太大，影響美觀和商用地規(guī)劃    

   2）調(diào)峰能力弱，通常壓縮機(jī)按照最大負(fù)荷配置，在部分負(fù)荷下壓縮機(jī)由于能量調(diào)節(jié)(熱氣旁通等)在部分負(fù)荷情況下效率低下。為了防止在部分負(fù)荷情況下頻繁啟動(dòng)，常常使用延時(shí)器，但這樣做常常造成壓縮機(jī)在惡劣工況運(yùn)行，效率下降，如果不加裝延時(shí)器又會(huì)造成壓縮機(jī)頻繁啟停降低壓縮機(jī)壽命    

    3）對(duì)溫度和濕度自動(dòng)控制較困難，一般采用壓力控制器，吸氣壓力波動(dòng)較大    

    4）為了在蒸發(fā)器除霜后很快把溫度拉下來(lái)，通常會(huì)進(jìn)一步放大壓縮機(jī)馬力，通常進(jìn)一步加劇“大馬拉小車”的情況         在大型制冷系統(tǒng)中，通常將傳統(tǒng)的單機(jī)系統(tǒng)合并成大型的中央冷凍站一并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)(在國(guó)外行業(yè)內(nèi)俗稱為Rack)即將多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)連接在一個(gè)公共的機(jī)架上，共享吸排氣集管、冷凝器及儲(chǔ)液器等部件，從而向整個(gè)制冷系統(tǒng)的各蒸發(fā)末端提供制冷劑，除連接的冷凝器和蒸發(fā)器外，所有的部件及管路全部位于并聯(lián)機(jī)組上。系統(tǒng)說(shuō)明流程如下： 制冷劑過(guò)熱蒸氣從回氣總管流入氣液分離器和過(guò)濾器，然后進(jìn)入回氣集管并均勻進(jìn)入每臺(tái)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的排氣通過(guò)減振管進(jìn)入排氣集管，進(jìn)入公用油分離器。油氣混合物中99%的潤(rùn)滑油應(yīng)被分離并落在油分離器的底部并經(jīng)過(guò)回油系統(tǒng)均勻分配到每臺(tái)壓縮機(jī)，而含油量較少的排氣排入遠(yuǎn)置在室外的風(fēng)冷冷凝器(或其它形式的冷凝器)經(jīng)過(guò)冷凝以后回到儲(chǔ)液器。儲(chǔ)液器底部所排出的液體進(jìn)入供液集管，并流經(jīng)各支路上的電磁閥和膨脹閥，進(jìn)入所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器(吊頂冷風(fēng)機(jī)或冷柜)，經(jīng)蒸發(fā)后經(jīng)過(guò)各支路球閥進(jìn)入吸氣集管，從而完成封閉循環(huán)。

3、并聯(lián)壓縮機(jī)組的優(yōu)勢(shì)節(jié)能      并聯(lián)壓縮機(jī)組更好的匹配了制冷系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)冷負(fù)荷。通過(guò)調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng)中壓縮機(jī)的開停避免了“大馬拉小車”的情況，例如冬季制冷量需求少的時(shí)候少開壓縮機(jī)，夏季制冷量需求大的時(shí)候多開壓縮機(jī)等等。使得壓縮機(jī)組的吸氣壓力保持恒定，大大提高了系統(tǒng)的效率，并聯(lián)機(jī)組系統(tǒng)可節(jié)能18%。所有對(duì)于壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器的控制都可以集中在系統(tǒng)電控箱中，可以使用電腦控制器最大限度的優(yōu)化系統(tǒng)的使用效率，基本上可以作到完全無(wú)人操作和遠(yuǎn)程操作。由于系統(tǒng)富余量較大(一部分蒸發(fā)器除霜的同時(shí)另一部分蒸發(fā)器在制冷)，除霜后空閑的壓縮機(jī)立刻參與制冷溫度降到規(guī)定要求。采用并聯(lián)壓縮機(jī)組可以大大降低設(shè)備成本，降低安裝工程量，縮短工期，減小機(jī)房面積，因此對(duì)于終端用戶來(lái)講，采用該技術(shù)后，綜合初投資可以降低20%左右。

4、并聯(lián)壓縮系統(tǒng)的節(jié)能方向      并聯(lián)壓縮系統(tǒng)采用的是一種“為客戶定制”的設(shè)計(jì)模式，專業(yè)的系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)本身往往最大限度的體現(xiàn)了并聯(lián)壓縮系統(tǒng)節(jié)能的特點(diǎn)。例如，在冷藏工況下，往復(fù)式壓縮機(jī)往往效率較高，而在低溫冷庫(kù)工況下(蒸發(fā)溫度－25℃－35C)，螺桿壓縮機(jī)組帶經(jīng)濟(jì)器(圖3)往往效率較高，而在超低溫工況下，雙級(jí)壓縮機(jī)組的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)了出來(lái)。 在可能的范圍內(nèi)降低冷凝壓頭也可以較大的提高系統(tǒng)的效率(提高1%～15%)。此外還可以提高系統(tǒng)的供液過(guò)冷度。在中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)并存的冷庫(kù)和超市中，中溫系統(tǒng)對(duì)低溫系統(tǒng)的供液進(jìn)行過(guò)冷可以提高系統(tǒng)效率(5%左右)，對(duì)冷凝器附加過(guò)冷的模塊也可以提高系統(tǒng)效率(5%左右)。 排氣的廢熱回收也是一項(xiàng)很好的節(jié)能手段，尤其是對(duì)于需要熱水的超市、肉食加工冷庫(kù)等尤為有效。對(duì)于一臺(tái)300馬力的低溫螺桿并聯(lián)機(jī)組來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)生的排氣廢熱可以每小時(shí)提供0.7噸50。 電除霜是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中耗電的另一個(gè)“大戶”。如果采用熱氣化霜的方案，這個(gè)消耗就可以基本避免。因此由于采用熱氣化霜產(chǎn)生的成本增加一般在1到2年內(nèi)就可以收回。并聯(lián)機(jī)組由于分時(shí)化霜的特點(diǎn)，在一部分蒸發(fā)器需要化霜時(shí)可以使用其余蒸發(fā)器正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱氣，故并聯(lián)機(jī)組是非常適合熱氣化霜方案應(yīng)用的。除此以外，在超市的制冷系統(tǒng)中，還存在著其它的一些能源浪費(fèi)現(xiàn)象。如在低溫系統(tǒng)中，通常是把整個(gè)低溫機(jī)組的蒸發(fā)溫度拉到溫度最低的冷柜的蒸發(fā)溫度，而對(duì)于不需要那么低蒸發(fā)溫度的冷庫(kù)風(fēng)機(jī)和制冰機(jī)等，通常是利用蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的節(jié)流作用人為提高其蒸發(fā)壓力以滿足現(xiàn)場(chǎng)的需要，這樣就大大增加了電能消耗。多吸氣壓力是一種比較滿意的解決方案，它通過(guò)把不同蒸發(fā)溫度的壓縮機(jī)組組合在一個(gè)框架上并公用高壓系統(tǒng)以達(dá)到節(jié)能且降低成本的作用。